单组圆管抛光机

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圆管抛光机怎样使工件达到理想的磨抛效果

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圆管抛光机怎样使工件达到理想的磨抛效果

发布日期:2019-08-28 作者:任县博伟机械制造厂 点击:

全自动圆管抛光机采用高性能PLC、人机界面,供加工厂等客户群体使用,本设备操作相对简单,对操作者技能要求低,可提高生产效率、降低劳动强度,节约生产成本,提高产品质量,减少产品质量差异方位的精抛。其采用无心磨原理,由抛磨和送进两大机构组成,通过调节磨头进给量,可对工件进行大余量磨削或精细磨抛,通过调节导向轮间距,可对不同规格的工件进行加工,该机送进机构采用无级变速装置,可以通过改变加工件的进给速度,圆管抛光机使工件达到理想的磨抛效果。

全自动圆管抛光机

自动圆管抛光机

新型全自动圆管抛光机外表及电机,散热设备表面一定要保持清洁,定时清理抛光耗材粉末。1.检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。 2.抛光机整机检查:检查抛光机各部位螺丝,皮带,松紧程度,松动的应调到合适为止。检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换,润滑油是否充足。导轨应清理干净,导轨上不可带有抛光耗材粉末。 3.电器:定时清扫电动机、电器箱。电器装置固定整齐、动作可靠。检查、紧固接零装置。检查按扭开关,有问题的应即时更换,避免产生不必要的危险。


新型全自动圆管抛光机具有工作效率高,工件表面粗糙度好,性能稳定。该机导轮转速变频控制(可选), 因此无论工件直径大小、长度多少,都可得到较理想的加工效率。 采用多段抛光布置,进纷呈量可单独调整; 主机抛光头部采用单独式全封闭机箱,经常需调整的部分均设计成活门,换修方便,外开美观可单独选择各种抛光工艺规范;主机抛光头适用各种磨具的安装和调整,且抛磨尺寸规格范围大,可一次完成多种磨具的组合抛光;抛光机的进料架采用链条传动,具有体积小,传动可靠等优点。

小型圆管抛光机

小型圆管抛光机

新型全自动圆管抛光机抛光速度快、调整方便的特点。导轮转速可调,满足不同抛光要求、不同速度的工件的打磨与抛光要求,可选加装除尘系统。适用于五金电镀、汽摩配件、机械制造、装饰装潢等行业的各种方管、矩形管、带钢外表面抛光打磨及拉丝。该机磨料耗材选择广泛可选用千叶轮、尼龙轮、布轮、麻轮、羊毛轮、钢丝轮及碳化硅镜面抛光轮等。


新型全自动圆管抛光机设计原理:

本设备表面抛光机是由电动机和一个或两个抛光轮所组成,使用时由电动机带动抛光轮高速旋转,使镜片需抛光部位与涂有抛光剂的抛光轮接触产生摩擦,即可将镜片边缘表面抛至平滑光亮。在工件规格改变调整时,多工位圆管自动抛光机采用“单向移动双向到位”的结构,使托板调整工作大为简化。


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